1.1 概述
PVC防靜電地板的防靜電性能穩定，耐磨性能好，不起塵，廣泛應用于微電子生產(chǎn)車(chē)間、防爆車(chē)間、超潔凈車(chē)間等等，且阻燃性能好，靜電荷泄放迅速，此外，其鋪設完成后表面具有整體性，利于清潔及防塵。
防靜電地板的品種和規格應嚴格按照設計施工圖中確定，應平整、堅實(shí)、并具有耐用磨、防潮阻燃、耐污染、耐老化和導靜電等特點(diǎn)，技術(shù)性能應符合現行國家標準。
1.2 對施工現場(chǎng)的要求
1.2.1 基層表面為水泥地面、水磨石地面或其他硬質(zhì)地面。表面平整、無(wú)裂縫、無(wú)明顯凹凸、堅硬結實(shí)。
1.2.2 施工現場(chǎng)通風(fēng)或空氣流動(dòng)條件好。
1.2.3 施工現場(chǎng)有照明設施、動(dòng)力電源。
1.2.4 每300平方米設有1處防靜電接地點(diǎn)。
1.2.5 室內其他各項工程已基本完工、安裝于基層上的設備已進(jìn)入。
1.3 施工中的質(zhì)量要求
1.3.1 清理地面：先檢查地面凹凸不平，簡(jiǎn)單進(jìn)行鏟平及修補，
1.3.2 對凸出部分比較嚴重的進(jìn)行鏟除并打磨。對凹進(jìn)部分比較嚴重的用相應的水泥自流坪填補，最后地面表面用打磨機進(jìn)行整體打磨一遍浮沉，掃除灰塵，用相應的工具清潔地面。
1.3.3 定位：根據設計要求及房間的尺寸測量，在每個(gè)區域用墨線(xiàn)彈設基準線(xiàn)，根據圖紙上防靜電PVC地板的中心位置，從基準線(xiàn)處用墨線(xiàn)在縱橫兩個(gè)方向按600×600mm的間距精準彈設防靜電PVC地板的定位線(xiàn)。
1.3.4 PVC地面防靜電網(wǎng)的安裝
a PVC防靜電地板銅箔鋪設要求0.6m×2.4m,保證每塊PVC防靜電地板連接。
b PVC防靜電地面接地端子安裝：每300平方米設1~2處接地端子。防靜電接地材料采用4mm2的銅芯接地軟線(xiàn)，接至就近的接地箱。
1．4防靜電PVC地板的施工工藝：
          施工前的測試   施工前的場(chǎng)地清理與維護    涂刷導電膠    安裝   銅箔網(wǎng)   鋪導電地板   焊導電焊條（塑料焊）   性能測試   清潔上蠟   表面防護  
①. 其中施工場(chǎng)地的檢測是施工的前提，它主要包括以下幾個(gè)方面的測試：
A. 地面含水率：要求小于8%，用濕度儀現場(chǎng)測試。
B. 地面強度：要求混凝土大于C25，用強度儀現場(chǎng)測試。
C. 地面平整度：要求在任意2平方米內不得大于2mm，采用2米直尺與塞尺測試。
D. 施工場(chǎng)地溫度：要求在180C~350C，用水銀溫度計或干酒精溫度計測試。
②  涂刷導電膠：用專(zhuān)用工具刮車(chē)，其性能既可導電，又可粘合導電地板，但對地面含水率要求高，要小于8%。
③  安裝銅箔網(wǎng)：用銅箔粘成條狀平行形式，間距600 mm，與接地干線(xiàn)連通，作用是把導電地板上的靜電引入地下，但與其他電系統絕對分開(kāi)，本身獨立。
④ 鋪導電地板：貼好后再用滾筒碾壓，使地坪、銅箔網(wǎng)與導電地板粘合牢靠，但要與其他電系統絕對分開(kāi)。
⑤. 焊導電焊條（塑料焊）：先用專(zhuān)用工具割縫3mm寬，再用焊槍焊縫。然后用專(zhuān)用割具割平焊縫，保證導電地板割縫平整、光潔。
⑥性能測試：請專(zhuān)業(yè)公司對導電地板的系統電阻、表面電阻 對地電阻進(jìn)行測試，作為權威報告。
⑦ 表面防護：考慮到地板鋪貼后還后其他后道工序施工，需對地 板 進(jìn)行防護，采用底層塑料薄膜、表面鋪彩條布的方法防護，同時(shí)避免尖銳物體留在地面上劃傷地板。
. PVC地板的施工工序見(jiàn)下圖

（1）清理地面,清除地面浮塵

(2)定位鋪設基準線(xiàn)   (3)鋪拉接地導電網(wǎng)
（銅箔）

(4)涂刷導電膠          (5)鋪貼PVC地板  

(6)滾壓PVC地板      (7)開(kāi)焊接槽           
（槽寬4mm±0.2）
 (8) 焊接地板縫隙    （9）靜電接地       
（10）干燥后測試、清洗
  1.5施工后的使用維護事項
A.   注意事項
① 工作人員進(jìn)入潔凈區域應穿專(zhuān)用的工作鞋。
② 有棱角、堅硬底盤(pán)的儀器設備不得直接在地板上拖移。
③ 有機溶劑不得直接接觸PVC貼面。